冷庫制冷壓縮機維修方法

    冷庫制冷壓縮機運行時間過長的根本原因在于裝置的制冷量不足或冷庫的熱負荷過大，具體主要有：

    1、蒸發器結霜太厚或存油過多;

    2、系統中制冷劑的循環量不足，或液體制冷劑管路不夠通暢;

    3、由于吸排氣閥片漏泄、活塞環嚴重漏泄或壓縮機無法增載，使壓縮機的實際輸氣量顯著減少;

    冷庫制冷壓縮機運行時間過長怎么維修-故障原因分析

    4、由于冷庫的隔熱損壞、庫門關不嚴或放人大量熱貨，使冷庫的熱負荷過大;

    5、溫度繼電器、低壓繼電器或供液電磁閥等控制元件失靈，以致庫溫己達下限。但壓縮機卻不能及時停機。

    壓縮機停機后高低壓迅速平衡，這主要是由于吸排氣閥片嚴重漏泄或斷裂，以及氣缸高低壓之間的墊片擊穿，停機后高壓氣體迅速進入吸氣腔造成的。

    常見的冷庫制冷機故障現象分析：

    一：制冷壓縮機組排氣溫度高，制冷機組冷卻劑液位太低;油冷卻器臟;油過濾器芯堵塞;溫控閥故障;斷油電磁閥未得電或線圈損壞;斷油電磁閥膜片破裂或老化;風扇電機故障;冷卻風扇損壞;排風管道不暢通或排風阻力大;環境溫度超過所規定的范圍;溫度傳感器故障;壓力表是否故障。

    二：制冷壓縮機組壓力低，實際用氣量大于制冷機組輸出氣量;放氣閥故障;進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥故障，最小壓力閥卡死;用戶管網有泄漏;壓力設置太低;壓力傳感器故障;壓力表故障;壓力開關故障;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;

    三：制冷壓縮機組油耗大或壓縮空氣含油量大，冷卻劑量太多，正確的位置應在制冷壓縮機組加載時觀察，此時油位應不高于一半;回油管堵塞;回油管的安裝不符合要求;制冷機組運行時排氣壓力太低;油分離芯破裂;分離筒體內部隔板損壞;制冷機組有漏油現象;冷卻劑變質或超期使用。

    四：制冷壓縮機組排氣壓力過高，進氣閥故障;液壓缸故障;負載電磁閥故障;壓力設置太高;壓力傳感器故障;壓力表故障;壓力開關故障。

    五：制冷壓縮機組電流大，電壓太低;接線松動;制冷機組壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;